พอขยับจาก PLA มาทำ Functional Part มากขึ้น สองชื่อที่มักเจอคือ PETG กับ ABS ทั้งคู่เหมาะกับงานใช้งานจริงได้ แต่ไม่ได้แทนกันแบบตรง ๆ
PETG — Functional โดยไม่กระโดดไกลเกินไป
PETG เป็นตัวเลือกที่ดีเมื่ออยากได้ชิ้นงาน Functional แต่ยังอยากรักษา Workflow ที่ค่อนข้างง่าย เหมาะกับ Bracket, Holder, Case, Prototype และชิ้นส่วนใช้งานทั่วไปหลายประเภท
ABS — เมื่อ Environment เริ่มจริงจังขึ้น
ABS มีประวัติการใช้งานในผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วน Engineering มานาน ข้อได้เปรียบสำคัญเมื่อเทียบกับ PLA และ PETG หลายสูตรคือ Heat Resistance ที่สูงขึ้น แต่การพิมพ์ต้องจัดการมากขึ้นเช่นกัน
เรื่อง Warping และ Enclosure
ABS หดตัวระหว่างเย็น จึงเกิด Warping หรือ Layer Separation ได้ถ้าสภาพแวดล้อมไม่เหมาะ เครื่องที่มี Enclosure จึงได้เปรียบอย่างชัดเจน ส่วน PETG โดยทั่วไปจัดการง่ายกว่า
แล้วอะไร “แข็งแรงกว่า”?
Strength, Stiffness, Toughness และ Layer Adhesion เป็นคนละคุณสมบัติ วัสดุหนึ่งอาจแข็งกว่า แต่อีกตัวอาจรับ Impact ได้ดีกว่า และชิ้นงาน FDM ยังมี Orientation เข้ามาเกี่ยวข้องอีก
PETG — Functional Part ที่อยากพิมพ์ไม่ซับซ้อนเกินไป ต้องการความเหนียว
ABS — งานที่ต้องรับ Environment ร้อนขึ้น มีเครื่อง Enclosed และ Requirement เหมาะกับ ABS จริง
ไม่แน่ใจ? อย่าเริ่มจากชื่อวัสดุ
เริ่มจากชิ้นงานคืออะไร ใช้ที่ไหน รับแรงแบบไหน เจอความร้อนหรือไม่ และขนาดเท่าไร แล้วค่อยเลือก Material จะตรงกว่าการเลือกจากชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียว
ยังเลือกวัสดุไม่ได้?
ลอง Material Finder หรือเปิด Cailab Color Library แล้วเลือกจากสีและ Finish ที่ชอบได้เลย